CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢是什么?(二)-驕子模型
(3)、加工精度高,質(zhì)量穩定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間,不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動(dòng)完成,因而消除了人為誤差,提高了批量零件尺寸的一致性,同時(shí)精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置,更加提高了數控加工的精度。
(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò ),容易實(shí)現群控。由于機床采用數字信息控制,易于與計算機輔助設計系統連接,形成CAD/CAM一體化系統,并且可以建立各機床間的聯(lián)系,容易實(shí)現群控。
第五步:數控編程--1.根據加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑;2.根據產(chǎn)品工藝預定原材料;3.根據材料特性設定刀具種類(lèi)、加工速度;4.根據設備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。
第六步:備料--1.根據客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料;2.根據編程工程師標注的材料尺寸開(kāi)料; 第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心;2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工;
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